Acuan Suntikan Kanta Lampu Depan Motosikal

Kelebihan Teras

• Ketelusan gred optik: Rongga acuan mengalami pengilat berkelajuan tinggi, berkilat tinggi, mencapai kekasaran permukaan Ra kurang daripada 0.012μm, memastikan bahan PC dibentuk tanpa tanda aliran atau jerebu, memenuhi piawaian penghantaran optik.
• Replikasi Permukaan Optik Ketepatan: Berdasarkan model digital optik yang disediakan pelanggan, pemesinan CNC berketepatan tinggi dan teknologi EDM digunakan untuk meniru corak Fresnel atau tekstur pengedaran cahaya permukaan kanta dengan tepat.
• Teknologi Kawalan Tekanan Dalaman: Mengoptimumkan lokasi pintu dan kelajuan pengisian melalui analisis aliran acuan, digabungkan dengan kawalan pintu injap berjujukan, untuk meminimumkan tekanan dalaman dan mencegah pemutihan atau keretakan tekanan.
• Reka bentuk Imbangan Terma Acuan: Direka bentuk untuk ciri acuan suhu tinggi bahan PC, litar pemanasan/penyejukan yang cekap memastikan suhu acuan seragam dan mengurangkan pengecutan dan birefringence tidak sekata yang disebabkan oleh perubahan suhu.

Ciri-ciri Produk

• Rongga Cermin Digilap: Rongga dan teras diperbuat daripada keluli acuan berkualiti tinggi (cth., S136 atau 2403), menjalani rawatan haba vakum dan rawatan kriogenik, diikuti dengan penggilap cermin untuk memastikan permukaan bahagian yang telus dan sempurna.
• Sisipan Optik Ketepatan: Kawasan pengedaran cahaya menggunakan struktur sisipan optik yang boleh diganti untuk pelarasan dan penyelenggaraan optik yang mudah. Ketepatan pemesinan sisipan dikawal dalam lingkungan ±0.005mm.
• Sistem Pelari Panas: Dilengkapi dengan sistem pelari panas pintu valvetype, membolehkan kawalan injap berjujukan, menghapuskan garisan kimpalan dan memastikan permukaan optik yang sempurna.
• Reka bentuk Sistem Venting: Saluran pengudaraan ketepatan digabungkan di tepi permukaan optik dan di kawasan pengisian akhir untuk mengelakkan pengabusan atau tembakan pendek yang disebabkan oleh genangan gas.
• Perlindungan Sistem Ejection: Plat ejektor yang besar dan reka bentuk lontar berbilang titik, digabungkan dengan kawalan kelajuan lontar, menghalang tanda lontar atau calar semasa lontar bahagian lutsinar.

Aplikasi

Acuan ini digunakan terutamanya dalam sistem lampu motosikal untuk menghasilkan kanta lampu telus untuk pelbagai motosikal berkuasa petrol dan elektrik. Sesuai untuk basikal jalanan, basikal sukan, kapal penjelajah, basikal pengembaraan dan skuter, ia membekalkan OEM motosikal dan pembekal sistem pencahayaan Tahap 1.

Masalah dan Penyelesaian Biasa

• Masalah: Tanda alir atau riak muncul pada permukaan kanta.
• Penyelesaian: Meningkatkan acuan dan suhu cair; mengoptimumkan lokasi dan saiz pintu; laraskan kelajuan suntikan menggunakan profil suntikan berbilang segmen.
• Masalah: Buih atau bintik hitam muncul di dalam kanta.
• Penyelesaian: Periksa kekeringan bahan (bahan PC perlu dikeringkan pada kandungan lembapan di bawah 0.02%); keluarkan pengumpulan bahan dalam tong dan sistem pelari panas; meningkatkan tekanan belakang.
• Masalah: Calar atau tanda pin ejektor muncul pada permukaan kanta semasa lontar.
• Penyelesaian: Optimumkan sudut draf dan kedudukan pin ejektor; tambahkan kawasan lontar atau gunakan plat lontar; semburkan agen pelepas pada permukaan rongga (sahkan kesannya pada penghantaran cahaya).
• Masalah: Dwirefringence tekanan berlaku di kawasan optik.
• Penyelesaian: Optimumkan mengisi dan menahan keluk tekanan melalui analisis aliran acuan; mengurangkan daya pengapit dan tekanan pegangan; mengoptimumkan reka bentuk sistem penyejukan untuk mencapai penyejukan seragam.

Pertimbangan Penting:

• Sebelum reka bentuk acuan, sediakan data optik 3D yang lengkap untuk lensa lampu automotif, dengan jelas mentakrifkan luas permukaan optik, keperluan pengedaran cahaya dan piawaian penampilan.
• Nyatakan gred bahan PC dan bahan tambahan (cth., penstabil UV) dengan tepat untuk menetapkan pengecutan dan menentukan parameter proses.
• Semasa penyimpanan dan pengangkutan acuan, permukaan rongga hendaklah kalis karat dan ditutup dengan filem pelindung; elakkan sentuhan dengan permukaan optik.
• Periksa ketepatan kawalan suhu sistem pelari panas dan jujukan pintu injap secara kerap untuk memastikan kestabilan pengacuan permukaan optik.
• Pengeluaran alat ganti lutsinar perlu dijalankan dalam persekitaran yang bersih (bilik bersih Kelas 10,000 atau lebih tinggi disyorkan) untuk mengelakkan pencemaran habuk daripada menyebabkan kecacatan penampilan.

S: 10. Jika saya ingin membangunkan produk yang mengandungi bahagian acuan suntikan, apakah jenis bantuan yang boleh anda berikan?

Kami boleh memberikan sokongan penuh daripada semakan pembangunan produk dan reka bentuk struktur, kepada pembuatan acuan, pengacuan suntikan volum, percetakan dan pemasangan. Kami boleh bekerjasama dengan pelanggan pada peringkat awal pembangunan produk untuk mengoptimumkan reka bentuk bagi pengurangan kos dan kebolehkilangan yang lebih baik.

S: 9. Apakah dasar kualiti syarikat?

Syarikat sentiasa mematuhi dasar kualiti "Ketepatan, Kecekapan Tinggi, Kualiti Penempaan," dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan berkualiti tinggi melalui teknologi canggih dan pasukan pengurusan yang cemerlang.

S: 8. Apakah kelebihan daya saing anda berbanding dengan perusahaan acuan lain?

Kelebihan kami terletak pada gabungan teknologi acuan ketepatan Singapura, peralatan pengeluaran termaju (mesin pengacuan suntikan dan CNC yang diimport secara meluas), proses pengeluaran sehenti yang komprehensif (dari reka bentuk hingga pemasangan), dan sistem pengurusan kualiti yang ketat yang diperakui oleh IATF 16949.

S: 7. Siapakah pelanggan utama anda, dan ke wilayah manakah produk dieksport?

Kami telah menjalinkan hubungan kerjasama yang baik dengan syarikat terkenal, termasuk Land Rover dan Triumph Motosikal UK, SAIC domestik, Changan, stesen pengecas ABB dan Tiger Corporation Jepun. Produk kami dieksport ke negara seperti Jepun, Eropah, dan Amerika Syarikat.